巧改進(jìn) 新制作 解決難關(guān)促生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2008-10-15點(diǎn)擊數(shù)量：2504次
“為集團(tuán)發(fā)展獻(xiàn)策“活動(dòng)得到集團(tuán)所屬企業(yè)全體黨員的響應(yīng)，從干部到職工大家都圍繞企業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，針對(duì)生產(chǎn)加工制作中的難點(diǎn)不斷改進(jìn)加工技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，使“為集團(tuán)發(fā)展獻(xiàn)策“活動(dòng)在生產(chǎn)加工過(guò)程中充分體現(xiàn)出來(lái)。其中領(lǐng)導(dǎo)干部率先帶頭為發(fā)展生產(chǎn)出力獻(xiàn)策，解決生產(chǎn)加工制作過(guò)程中的難點(diǎn)受到職工們的好評(píng)。
寶原公司鉚焊一分廠廠長(zhǎng)、黨支部書(shū)記謝在恒就是這方面的帶頭人。他以身作則，帶頭出主意、想辦法，解決生產(chǎn)中遇到的難關(guān)。這個(gè)分廠擔(dān)負(fù)的鎖斗產(chǎn)品工藝要求內(nèi)表面全部采取堆焊，如果沿用傳統(tǒng)的二氧手持焊把操作的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，生產(chǎn)進(jìn)度也會(huì)受到影響，而且焊工也非常辛苦。謝在恒提出用半自動(dòng)二氧堆焊的方法，把工件卡在變位機(jī)上，將焊機(jī)固定在可以滑動(dòng)的支架上，然后操作支架，將焊把移到一定的位置啟動(dòng)變位機(jī)進(jìn)行焊接，這樣既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了工作效率。他們打算將逐步完善這項(xiàng)技術(shù)改造，準(zhǔn)備在其它產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中也采用這種方法。
鉚焊一分廠現(xiàn)有24臺(tái)變阻器因長(zhǎng)年使用，造成電流電壓不穩(wěn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，這個(gè)分廠的優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、機(jī)電員李京考提出了對(duì)原來(lái)的硅整流焊機(jī)的變阻器進(jìn)行全面整改的建議，并親自動(dòng)手用舊料改制刀閘，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
鉚焊二分廠的共產(chǎn)黨員劉文新和工友王金鼎、時(shí)云竹在生產(chǎn)制造27臺(tái)低溫冷卻器過(guò)程中，由于該產(chǎn)品是橢圓形的，加工難度大，再加上臺(tái)件多，工期緊，按時(shí)完成任務(wù)很難保證。針對(duì)這一難點(diǎn)，他們集思廣益，出主意、想辦法，找來(lái)邊角余料設(shè)計(jì)制作了一套壓橢圓形胎具工裝，經(jīng)實(shí)驗(yàn)效果很好，使180件筒體在制作過(guò)程中按期投入下道工序，確保了生產(chǎn)進(jìn)度。在為機(jī)加分廠配套生產(chǎn)的某產(chǎn)品存放架過(guò)程中，由于圖紙對(duì)該產(chǎn)品加工要求高，因此他們?nèi)撕托曼h員姜希秀同志一起制作了一套定位胎，使產(chǎn)品在制作過(guò)程中一次可在較大范圍內(nèi)定位多個(gè)部件，并一次轉(zhuǎn)到機(jī)加分廠，使該產(chǎn)品提前進(jìn)入下道工序。